塑料片材（PET较为常见）应用于贴窗包装、烘焙行业较多，特别是近来随着国内烘焙行业的发展，图案印刷越来越精美，包装价值越来越高档化。

塑料片材由于为流延工艺生产，基材厚度厚，其材料的厚度均匀性差，每卷的展开米数有限，印刷张力的控制精度极高，正是由于以上特点，在用柔性版印刷机上生产以上材料时，其不停机系统的引入更为显得重要，而这，正是由町裕不停机的特殊放卷二次张力可完美的解决。

当然，正是由于塑料片材的基材厚度厚，材料韧性强，在放卷不停机系统的引入时，通常都是炮塔式自动接料系统，往往在瞬间切断材料更换另一卷绕轴时，带来相当大的挑战，所以町裕不停机系统的另一种放卷解决方案刚好可以顺利的解决这一问题，并为客户带来了辉煌的战绩，其产能增长了200%，不止如此，在相同的生产力下，多出的产能居然没有增加电费的产生，令客户异常兴奋且肯定了投资不停机系统的聪明之举。

解决自动化放卷的秘密在于：利用HAU不停机放卷系统，经过特殊的改良，在不停机状态下，由于储料架的存在，在0速度状态下将一卷满卷的卷绕轴上顺利更换到另一个卷绕轴上，所以普通的炮塔式自动切换的缺点刚好被改良的HAU放卷机所解决。

A、当然这个预备的卷绕轴，需要预先准备一段从接料单元到卷绕轴纸管上的残料，并在指定位置贴好胶带。

B、这个预先准备的残料大概有3米，在印刷机生产线上生产完毕，在下一道工序的模切生产线上，总是不能或总是难以将一整卷的材料全部使用完毕造成浪费。这个浪费的原因在于：模切机的放卷工位的材料使用完毕时，纸管到接料工位或到纠偏的接料工位，总是有2-3米的距离，但生产线却需要停机，因为总是不能够在材料脱离纸管时，为了节省浪费，而一直将材料使用到接料工位，这种状态下将失去张力的控制。正是由于这个不得改变的原因，几乎所有制造商总是默认模切工位的看似不多3米左右的浪费。但是，经改良的町裕不停机HAU放卷机的纸芯处的2-3米的残料刚好节省了每卷生产时浪费的3米左右的优等品。

C、正是改良HAU放卷机的工艺特点，使得在纸芯处是人为预先准备好的残料，所以无任何的鼓包现象，保证了每一米的材料都是优等品。

以上的天才级应用，只是町裕机械为客户创造价值并提升竞争力的其中一个经典案例，町裕机械的工程师团队不仅有经验丰富的人才，更有町裕机械众多的专利技术集成，欢迎联系町裕机械，为你的独特生产工艺，町裕帮你实现独特竞争力。